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低压柜GGD具有的特点?GGD柜山东优质电力工程施工公司采用通用柜的方式可灵敏的其他功用的柜体拼装组成低压配电系统。整个柜体构架采用厚度为2.5mm的冷弯型钢部分焊接组装而成,柜体用厚度为1.5mm的冷轧钢板冲压焊接而成。以此来保证柜子的精度和质量。构造通用性好、组装灵敏,采用20mm的模数的装置孔能满足各种构造方式的需求。无需特地的工具即可装置。散热良好。设计时就思索运转时的散热问题,在柜体两端均有不同数量的散热槽孔,当柜内电器元件运转发热后,热气上升,经过上端孔排出,而冷风由下端槽孔补充进柜,是密闭的柜体自下而上行程一个自然通风道,到达散热的目的整个柜体美观大方门的折边处嵌有山型橡胶条,能避免门与柜体直接碰撞,进步了门的防护等级柜体下部设有主接地螺钉并标有接地标志,门与柜体采用黄绿双色线衔接,整个低压开山东优质电力工程施工公司关柜构成完好的接地维护电路吊装便当,柜顶四角装有吊环。柜顶在必要时可停止撤除。
高压柜KYN28顶部装山东优质电力工程施工公司配的压力释放金属板将被自动打开释放压力和排泄气体高压柜KYN28KYN28-24柜体分四个单独的隔室,外壳防护等级为IP4X,各小室内间和断路器室门打开时防护等级IP2X。具有架空进出线、电缆进出线及其它功能方案,经排列、组合后能成为各种方案形式的配电装置。本开关设备的外壳是选用进口敷铝锌薄钢板,经CNC机床加工,并采取多重折边工艺,使整个柜体不仅具有精度高、极强的抗腐蚀性与抗氧化作用,而且采取多重折边工艺,使柜体比其他同类设备柜体整体重量轻、机械强度高、外形美观。柜体采用组装式结构,用拉铆螺母和高强度的螺栓联接而成。这样使得加工生产周期缩短、零部件通用性强、减少了占地面积,便于组织生产。手车骨架也采用薄钢板经CNC机床加工后组装而成。机械联锁安全、可靠、灵活。根据用途不同,手车分断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车。各类手车按模数积木式变化,同规格手车可以百分之百自由互换。手车在柜体内有退出(隔离)位置和工作位置,每一位置都分别有定位装置,以保证联锁可靠,必须按联锁误操作程序进行操作。各种手车均采用涡轮、涡杆;摇动推进、退出,其操作轻便、灵活,适合于各种值班人员操作。手车当需要移开柜体时,用一只专用转运车,就可以方便取出,进行各种检查、维护、而且采用中置式,整个小车体积小,检查、维护都极方便。断路器手车上装有真空断路器及其他辅助设备,当手车用装运车移入柜体断路器时便能可靠锁定在断开位置/试验位置,而且柜体位置显示灯便显示其所在的位置,而且只有完全锁定后才能摇动推进机构,将手车推进工作位置,手进入工作位置,手车的机械联锁能可靠保证手车只有在分闸状态,断路器才能移动开关设备主要电气元件都有独立的隔室,即:断路器手车室、母线室、电缆室、继电器、仪表室。各隔室之间防护等级都达到IP2X;除继电器室外,其它三隔室都分别山东优质电力工程施工公司有其泄压通道。由于采用了中置式形式,电缆室位置大大增加,因此设备可接多路电缆。
如杨高500kV变压器山东优质电力工程施工公司的A相公共绕组共有71个换位,由于采用了较厚的普通换位导线,其中有66个换位有不同程度的变形另外吴泾1l号主变,也是由于采用普通换位导线,在铁心轭部部位的高压绕组二端线饼均有不同翻转露线的现象(4)采用软导线,也是造成变压器抗短路能力差的主要原因之一。由于早期对此认识不足,或绕线装备及工艺上的困难,制造厂均不愿使用半硬导线或设计时根本无这方面的要求,从发生故障的变压器来看均是软导(5)、绕组绕制较松,换位处理不当,过于单薄,造成电磁线悬空。从事故损坏位置来看,变形多见换位处,尤其是换位导线的换位处(6)、绕组线匝或导线之间未固化处理,抗短路能力差。早期经浸漆处理的绕组无一损坏(7)、绕组的预紧力控制不当造成普通换位导线的导线相互错位(8)、套装间隙过大,导致作用在电磁线上的支撑不够,这给变压器抗短路能力方面增加隐患.(9)、作用在各绕组或各档预紧力不均匀,短路冲击时造成线饼的跳动,致使作用在电磁线上的弯应力过大而发生变形.(10)外部短路事故频繁,多次短路电流冲击后电动力的积累效应引起电磁线软化或内部相对位移,最终导致绝缘击穿变压器短路损坏的常见部位 对应铁轭下的部位。该部位发生变形原因有(1)短路电流所产生的磁场是通过油和箱壁或铁心闭合,由于铁轭的磁阻相对较小,故大多通过油路和铁轭间闭合,磁场相对集中,作用在线饼的电磁力也相对较大(2)内绕组套装间隙过大或铁心绑扎不够紧实,导致铁心片二侧收缩变形,致使铁轭侧绕组曲翘变形(3)在结构上,轭部对应绕组部分的轴向压紧是最不可靠的,该部山东优质电力工程施工公司位的线饼往往难以达到应有的预紧力,因而该部位的线饼最易变形。
高低压预装式变电站的配电柜行业发展市山东优质电力工程施工公司场竞争激烈高低压预装式变电站的配电柜行业也同我国经济一样,仍实现了稳中有进,平稳运行的态势。随着电力设施的建设而逐步扩大,国内外配电柜需求普遍处于扩张状态,市场前景比较可观。然而,国内配电柜生产能力过剩,企业普遍缺乏足够的自主创新能力,缺乏高端市场竞争力,发展后劲仍显不足在我国配电柜中,低档产品还在大批量生产,且产品体积大,消耗大量贵金属白银以及铜、黑色金属、塑料等材料。许多材料受制于国际市场价格。所以配电柜主要原材料价格上涨的局面将难以改变。另外,随着资金紧缺、财务成本上升以及员工工资快速提高带来人员成本提高也不可逆转。它必将对配电柜生产利润空间变小有较大的影响。不少企业已处于微利和亏损状态。同时,给企业加大科研,新品研发与技改投入带来困难。因此,希望行业企业要不断通过大规模生产高附加值产品来降低制造成本。行业中小企业应借鉴优秀企业的经验,加快提升企业规模效益和产品的核心竞争力,扩大第三代产品市场占有率及开发具有自主知识产权、有特色、有水平的新产品,高起点进行技术改造,使企业早日摆脱因缺乏有竞争力的产品而被市场淘汰的局面在我国正在进行的智能电网建设中,要开发适合终端市场的配电柜产品,这既是挑战也是机遇。面对外资企业加大在配电柜领域的投资力度,国内民营企业在市场竞争中仍将处于不利地位。对此,我们希望行业企业要结合企业发展实际,苦练内功,调整优化产品结构,加快转型升级,转变增长方式,实现粗放型生产方式向技术驱动、资源节约型方式转变,增强企业核心竞争力和抗风险能力。要紧跟国际配电柜的技术走向,在新品开发中要积极瞄准前沿技术,积极开发高端产品并能持有自主知识产权、有特色、有水平、有市场的新产品,形成竞争力,以提高企业高端产品的市场份额。抓住智能电网建设的契机,提高配电柜智能化升级我国电网建设智能化已成定局,配电柜产品要想继续保持国内市场现有份额,那么,加强新技术研发就刻不容缓,需要进行智能化升级。从宏观大环境上看,我国智能电网、新能源快速发展,低碳经济逐渐成为新的经济增长模式,传统配电柜产业在向智能电工产业方向转型升级。从产业环境上看,电力工业发展迅速,预计至2020年发电投资2万亿元,电网建设3~3.6万亿元,智能电网对电气设备有超过1万亿元的市场需求;预计至2020年发电机总装机容量将达17.8亿千瓦,其中太阳能发电装机容量达到2000万千瓦,风力发电装机容量达到1.5亿千瓦,为配电柜行业提供了更多市场空间。因山东优质电力工程施工公司此,在智能电网进入建设重要时期,城镇化建设的快速进行,城乡配电网的智能化建设,智能电网及智能成套设备、智能配电、控制体系已进入黄金发展期的新机遇下,特别是新一代节能、节材、高性能的配电柜产品将得到更大的发展,市场需求日趋旺盛,为智能化升级提供了必要的市场条件,值得行业企业的高度关注。
高低压预装式变电站山东优质电力工程施工公司提高运行可靠性较少设备维护智能型箱变吸收了美式箱变、欧式箱变和国产箱变三大派别的优点,适合子我国的国情特点,采用新材料、新工艺及先进的元器件和高低压自动化技术:其中高压(12kV)能满足电力部门对于配电网自动作的要求,低压(0.4kV)能满足小区物业管理智能化的要求,可以通过中心站或物业管理处的上位机对箱式变电站进行“四遥” 配电管理全预制装配式变电站采用全预制装配结构建筑模式,通过工厂生产预制现场装配安装两大阶段来建设变电站,这种建设方式大大减少了变电站的占地面积,大幅缩减建设工期。随着全预制装配式变电站在110kV变电站的试点成功,国内外出现了许多变电站建设的模块化产品,表明这种全预制装配式变电站将成为今后变电站建设的主流模式随着资源节约与环境友好型社会建设的逐步推进,变电站建设模式必须走向减少土地占用、降低变电站造价、缩短建设周期、与周围环境协调、提高运行可靠性、较少设备维护的发展模式,同时相关行业的技术发展也推动了变电站建设模式的发展。封闭式高压组合电器的出现实现了高压设备的模块化;拔插式电缆附件的出现实现了工厂的预制,缩短了现场施工和试验周期;电子技术和单片机技术使综合自动化装置的体积大大缩小,分布式智能装置山东优质电力工程施工公司实现了综合自动化模块的工厂预制;机构真空断路器及少维护、紧凑型开关柜的出现,提高了出线模块的可实施性。
电气成套设备生产安装需要注意的58条原则!35.动力端子与线槽直线距离30m36.中间继电器和其他控制元件与线槽直线距离20mm37.电气元件的安装应符合产品使用说明书的规定。38.固定低压电器时,不得使电器内部受额外应力39.低压断路器的安装应符合产品技术文件的规定,无明确规定时,宜垂直安装,其倾斜度不应大于5°40.具有电磁式活动部件或借重力复位的电气元件,如各种接触器及继电器,其安装方式应严格按照产品说明书的规定,以免影响其动作的可靠性41.低压电器根据其不同的结构,可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其它建筑构件上。金属板、绝缘板应平整。当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定,严禁使用变形或不合格的卡轨42.元件附件应齐全、完好43.电器元件的安装紧固应牢固,固定方法应是可拆卸的44.紧固件应有镀锌或其他可靠的金属防蚀45.电气元件的紧固应设有防松装置,一般应放置弹簧垫圈及平垫圈。弹簧垫圈应放置于螺母一侧,平垫圈应放于紧固螺钉的两侧。如采用双螺母锁紧或其他锁紧装置时,可不设弹簧垫圈。46.采用在金属底板上搭牙紧固时,螺栓旋紧后,其搭牙部分的长度应不小于螺栓直径的0.8倍,以保证强度47.设备安装用的紧固件应用镀锌制品,并应采用标准件48.当铝合金部件与非铝合金部件连接时,应使用绝缘衬垫隔开,以防止电解腐蚀的影响49.铝制构件与钢制件连接时,应采取适当措施,避免直接接触,防止产生电解腐蚀50.电源侧进线应接在进线端,即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端,即可动触头接线端。51.面板上安装元件按钮时,为了提高效率和减少错误,应先用铅笔直接在门后写出代号,再在相应位置贴上标签,最后安装器件并贴上标签。52.按钮之间的距离宜为50~80mm;按钮箱之间的距离宜为50~100mm;当倾斜安装时,其与水平线的倾角不宜小于3053.按钮操作应灵活、可靠、无卡阻54.集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志,“紧急”按钮应有明显标志,并设保护罩55.有机玻璃的螺杆支撑要在元件安装后立即完成,安装位置必须和带电导体的最短直线距离符合规定。56.电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉,连接时应拧紧,且应有防松装置57.当元件本身预制导线时,应用转接端子与柜内导线连接,尽量不使用对接方法58.贵州电气成套设备中设备的外壳应能防止工作人员的偶然带电部分。